La sostenibilidad detrás de una de las bebidas más populares del mundo

La implementación de monitoreo automáticos permite ajustar parámetros como la temperatura, presión y tiempos de fermentación en tiempo real

Medio Ambiente

Recientemente se celebró el Día Mundial de la Cerveza. Según Euromonitor, un colombiano promedio puede consumir hasta 49,9 litros de cerveza al año, sector en el que los consumidores gastaron 7,1% más en 2023.

Las tendencias actuales indican que las plantas modernas miden todos los procesos mediante una digitalización del agua

Para producir un litro de cerveza se requiere a nivel global entre 3 y 5 litros de agua para su producción en fábrica; este valor aumenta si se tiene en cuenta el proceso agroindustrial detrás de las materias primas.

De modo reciente y como cada año, en el primer viernes del mes de agosto, se celebra el Día Mundial de la Cerveza, con el que se hace homenaje a una de las bebidas más populares del mundo. En el caso de Colombia, y según detalla Euromonitor, el país es el segundo mercado de Suramérica, solo detrás de Brasil, con un consumo de 49,9 litros per cápita para el año 2022, y cuyo consumo ha aumentado 20% anualmente según algunas cadenas de supermercados.

En simultánea, y mientras cada vez los colombianos gastan más y consumen más cerveza, el Watermark Study de Ecolab, reveló que hay un aumento importante en la cantidad de personas que están buscando impactar en la menor medida posible al medio ambiente, y puntualmente al consumo de agua, para América Latina, el 66% de los consumidores manifiesta haber dejado de comprar productos únicamente por la cantidad de agua que requiere su fabricación; preocupación latente del 92% de los pobladores, según argumenta el estudio.

“Cada vez el mercado es más consciente de la importancia que tiene la sostenibilidad para la fabricación de diversos productos, especialmente aquellos de consumo habitual, la cerveza no es una excepción y el uso de agua, el ahorro de recursos y el reuso son las principales preocupaciones para diferenciarse en un mercado cada vez más grande”, comenta Juan Pablo Contreras, Líder de División de Industria Ligera del Agua para Latinoamérica Sur de Ecolab.

Marcas líderes como Bavaria han implementado tecnologías de empresas como Ecolab, con 3D TRASAR de Nalco Water, que no solo reducen el consumo de agua durante la producción y limpieza de sistemas, sino que también optimizan el proceso, disminuyen el uso de energía y contribuyen a un control más riguroso del agua potable.

Además de la utilización de agua en los procesos de producción, se utilizan miles de litros en los sistemas de refrigeración, calderas, pasteurización, lavado de botellas, entre otras etapas. “Una planta puede ahorrar unos 11 millones de litros de agua y casi 300 horas de trabajo anuales con innovación tecnológica”, precisa Contreras.

“Las últimas tendencias de las plantas más modernas tratan de medir todos los procesos mediante una digitalización del agua. La implementación de sistemas automáticos permite monitorear y ajustar parámetros como la temperatura, presión y tiempos de fermentación en tiempo real. Ello, sumado a programas de higiene y desinfección, asegura que cada lote de cerveza cumpla con los estándares de calidad que esperan los consumidores. Productos seguros y sostenibles para compartir en cada mesa”, añade el experto de Ecolab. 

En un entorno competitivo global y local, es crucial que las marcas comprendan el cambio en los hábitos del consumidor. En este mundo hiperconectado, las industrias no pueden eludir la responsabilidad hacia las comunidades y el medio ambiente. Esta responsabilidad debe convertirse en una fortaleza que humanice los productos y les dé una razón social.

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Créditos de imágenes: fotos de producción de cerveza creadas por maestro1305 en Freepik

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